Como Otimizar seu PCP com TOTVS Protheus

Resumo

Pontos principais

• Ele sincroniza processos, possibilitando determinação de custos de materiais, negociação com fornecedores e previsibilidade financeira dos pagamentos. 2:46
• O MRP gera necessidades de materiais a partir de premissas como previsão de vendas ou plano mestre de produção, permitindo fornecimento preciso e redução de estoques. 5:20
• Após validação, as configurações são transferidas para o ambiente de produção, iniciando a geração automática de ordens de produção e solicitações de compra. 6:10
• Para implantar o MRP é essencial revisar e parametrizar cadastros como lote mínimo, lote econômico, lead time, estoque de segurança e ponto de pedido. 8:56
• Configurações de calendários e exceções (feriados, fins de semana) devem ser ajustadas para que o cálculo não considere dias sem produção. 10:16
• O ambiente de teste, criado como cópia do ambiente de produção, é usado para validar as necessidades geradas e ajustar parâmetros antes da migração. 11:08
• O módulo CRP (antigo MRP2) integra a capacidade produtiva das máquinas, alocando recursos e identificando gargalos. 16:23
• O módulo Chão de Fábrica permite manutenção automatizada de máquinas, controle de turnos e gera indicadores de eficiência, produtividade e capacidade. 18:33
• O processo de implantação inclui treinamento, alinhamento de agendas e suporte contínuo para garantir aderência e sucesso do MRP. 19:21
• Indicadores gerados incluem atendimento ao programa de produção, eficiência líquida e global, ritmo de produção e comparação entre capacidade programada e real. 20:55